בערינג מידקייט דורכפאַל: ווי ראָולינג קאָנטאַקט דרוק פירט צו קראַקס און שפּאָלטינג

בערינג מידקייט דורכפאַל: ווי ראָולינג קאָנטאַקט דרוק פירט צו קראַקס און שפּאָלטינג

מידקייט דורכפאַל בלייבט די הויפּט סיבה פון פריצייטיגע לאַגער שעדיקן, פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר איבער 60% פון דורכפאַלן אין אינדוסטריעלע אַפּלאַקיישאַנז. ראָולינג עלעמענט לאַגערן - קאַמפּרייזינג אַן ינער רינג, ויסווייניקסט רינג, ראָולינג עלעמענטן (באַללס אָדער ראָולערס), און אַ קאַגע—אַרבעטן אונטער ציקלישע לאָודינג, מיט ראָולינג עלעמענטן וואָס קאַנטיניואַסלי טראַנסמיטירן כוחות צווישן די רינגען.

צוליב דעם קליינעם קאָנטאַקט־שטח צווישן די ראָולינג־עלעמענטן און די ראַסעוועיס, די רעזולטאַטהערציאַן קאָנטאַקט דרוקאיז גאָר הויך, ספּעציעל אונטער הויך-גיכקייט אָדער שווערע לאַסט באדינגונגען. די קאָנצענטרירטע דרוק סביבה פירט צוסטרעס מידקייט, וואָס מאַניפעסטירט זיך ווי ייבערפלאַך פּיטינג, ריסן, און עווענטועל שפּאָלטינג.


וואָס איז סטרעס מידקייט?

סטרעס מידקייט באציט זיך צולאָקאַליזירטע סטרוקטורעלע שאָדןגעפֿירט דורך ריפּיטיד ציקלישע לאָודינג אונטער די מאַטעריאַל ס לעצט טענסאַל שטאַרקייַט. בשעת די מערהייט פון דילאַגערבלייבט עלאַסטיש דעפאָרמירט, מיקראָסקאָפּישע זאָנעס דערפאַרן פּלאַסטישע דעפאָרמאַציע מיט דער צייט, וואָס עווענטועל איניציאירט דורכפאַל. דער פּראָצעס טיפּיש אַנטוויקלט זיך אין דריי פּראָגרעסיווע סטאַגעס:

1. מיקראָקראַק איניציאַציע

  • קומט פאר אויף אונטערערדישע לעוועלס (0.1–0.3 מ״מ אונטער דער רייסוועג ייבערפלאַך).

  • געפֿירט דורך ציקלישע דרוק קאָנצענטראַציעס ביי מיקראָסטרוקטורעלע ימפּערפעקשאַנז.

2. קראַקן פּראָפּאַגאַציע

  • ריסן וואַקסן ביסלעכווייַז אויף די וועגן פון מאַקסימום שער דרוק.

  • באַאיינפלוסט דורך מאַטעריאַל חסרונות און אָפּעראַציאָנעלע לאָודינג ציקלען.

3. לעצטער בראָך

  • ייבערפלאַך שעדיקן ווערט קענטיק ווישפּאַלטן or פּיטינג.

  • אזוי שנעל ווי ריסן דערגרייכן א קריטישע גרייס, טיילט זיך דאס מאטעריאל אפ פון דער ייבערפלאך.

  • עלעקטרישע שווערע טראָק לאַגערן טראַנס פּאַוער טשיינאַ

מידקייט באַטראַכטונגען פֿאַר שווערע עלעקטרישע וועהיקלעס

In גרויסע לאַסט וועהיקלעס (LGVs)אוןשווערע לאסט וועהיקלעס(שווערע וועהיקלעס)—ספּעציעל עלעקטרישע וואַריאַנטן—מידקייט קעגנשטעל איז נאָך מער קריטיש צוליב:

  • ברייטערע RPM קייטעלעקטרישע מאָטאָרן אַרבעטן איבער ברייטערע גיכקייט באַנדס ווי פֿאַרברענונג מאָטאָרן, וואָס פֿאַרגרעסערט ציקלישע לאָודינג פרעקווענצן.

  • העכערע דריימאָמענט רעזולטאַטשווערערע טאָרק טראַנסמיסיע ריקווייערז לאַגערן מיט פֿאַרבעסערט מידקייט שטאַרקייט.

  • באַטערי וואָג פּראַלדי צוגעלייגטע מאַסע פון ​​טראַקשאַן באַטעריעס הייבט דרוק אויף דרייווטריין קאָמפּאָנענטן, ספּעציעלראָד און מאָטאָר לאַגערן.

  • עלעקטרישע שווערע טראָק לאַגערן TRANS POWER

שליסל ביישטייערער צו סטרעס מידקייט

√ אָלטערנייטינג לאָודז

לאַגערן אין דינאַמישע סיסטעמען זענען קעסיידער אויסגעשטעלט צו פֿאַרשידענעראַדיאַל, אַקסיאַל, און בענדינג לאָודזווען די ראָולינג עלעמענטן דרייען זיך, טוישט זיך דער קאָנטאַקט דרוק ציקליש, און שאַפט הויכע דרוק קאָנצענטראַציעס איבער צייט.

מאַטעריאַלע חסרונות

איינשליסונגען, מיקראָ-ריסן, און ליידיגע אָרטן אין די לאַגער מאַטעריאַל קענען דינען וויסטרעס קאָנצענטראַטאָרן, פארשנעלערן מידקייט איניציאציע.

שלעכטע לובריקאציע

נישט גענוגיק אדער דעגראַדירט לובריקאַציע ינקריסיזרייַבונג און היץ, רעדוצירן מידקייט שטאַרקייט און אַקסעלערירן טראָגן.

אומרעכטע אינסטאַלאַציע

אומרעכטע אויסלייג, אומרעכטע פּאַסיקייטן, אָדער צו שטאַרק אָנצינדן בעת ​​דער אינסטאַלאַציע קען ברענגען אומגעריכטע דרוק, וואָס קאָמפּראָמיטירט די לאַגער פאָרשטעלונג.

עלעקטרישע שווערע טראָק בערינגז טפּ


פֿאַרשטיין און פֿאַרמינדערן סטרעס מידקייט איז וויכטיק צו פֿאַרזיכערן אַ לאַנגע לעבן אין פֿאָדערנדיקע אַפּליקאַציעס - ספּעציעל עלעקטרישע שווערע וועהיקלעס. כאָטש פֿאָרשריטן אין מאַטעריאַלן און סימולאַציע טעכנאָלאָגיע האָבן פֿאַרבעסערט מידקייט קעגנשטעל, ריכטיקלאַגער סעלעקציע, ינסטאַלירונג און וישאַלטזענען נאך אלץ שליסל צו פאָרשטעלונג און פאַרלעסלעכקייט.

קאָלאַבאָרירן מיט דערפאַרענע לאַגער פאַבריקאַנטןקען צושטעלןאָפּטימיזירטע לייזונגען צוגעפּאַסטצו אייער ספעציפישע אַפּליקאַציע. אויב אייער פּראָיעקט פארלאנגט הויך-פאָרשטעלונג, מידקייט-קעגנשטעליקלאַגערן, אונדזער מאַנשאַפֿט איז דאָ צו העלפֿן מיטטעכנישע שטיצע און פּראָדוקט רעקאָמענדאַציעס.

אויב איר דאַרפֿט מערלאַגעראינפֿאָרמאַציע, און שייַכנדיקע אָנפֿרעג, באַגריסונגקאָנטאַקט אונדזבאַקומען אַ ציטאַט און טעכנישע לייזונג!


פּאָסט צייט: 16טן מײַ 2025